本报讯（通讯员 许世娜）6月初，一台由广博新近研制成功的设备，在相册生产中起着关键作用的蜡纸机经过8天的辅试车实验后已正式投入生产。广博设备研发人员经过50多个工作日的尽心开发、组装、和配套配置，成功的装配出属于广博自己研制并生产的蜡纸机，仅此一项就为集团公司节约了产品成本40多万元。

　　蜡纸机，是相册生产中最为关键的一个生产工艺环节，它主要是通过高温热缩和低温冷却处理，将纸杯纸和PP膜进行粘贴、压边和切边，从而为生产相册做好最为关键的一道工艺。2003年以来，随着广博文具，尤其是广博相册在海外市场的拓展，原有的生产能力已不能完全满足供货需要，引进新的蜡纸机等设备已相当关键。由于以前的近20套蜡纸机设备都是从韩国进口，虽然质量好，但一来维修不方便，二来价格过高。在得到公司急需进口蜡纸机设备的情况下，广博设备部通过日常维修蜡纸机积累的经验，认为自身完全有能力开发研制并生产蜡纸机，于是主动联合请缨，要求在保障一些主要技术设备配件的基础上，自行完成研制并生产蜡纸机的请令。公司在认真调研了蜡纸机研制可行性报告后，决定从4月15日起，要求设备部在60天内完成蜡纸机的研制和生产任务。

　　据负责此次项目的徐阿定助理工程师说，蜡纸机的主要生产难题集中在胶炉和冷冻枪两个环节，而我们在研制蜡纸机上很难做到胶炉高温和冷冻的精密程度，因此，蜡纸机的主要配件——胶炉和冷冻枪都依赖于进口。此次采购的胶炉和冷冻枪都是从美国原装进口的，其性能和技术要求绝对不逊色于韩国的任何一家蜡纸机技术要求。此外，蜡纸机的吹风口、装纸启动杆以及机身都由广博自行研发生产。

　　在此次蜡纸机的研制上，广博设备部的技术人员夜以继日、不辞辛苦，前前后后共计攻关50个昼夜，克服了一道又一道技术上的难关。譬如，当时他们想到，配套件的机器质量可能不如进口的，因为胶水可能不会稳定在固定点上。胶炉的热度最高可达180o，在高温高压下把纸杯纸与PP膜压边并粘贴，再通过冷冻机把胶水的温度冷却到15o，这样才能固化纸杯纸与PP膜之间的稳定性，高温和低温的处理一定要合理化，这样才能有效而精确的使蜡纸机发挥它的功能。

　　据悉，自行研制并生产主要生产设备，在广博集团已不是头遭，在相册车间的点烫组里，赫然有着近20套由广博设备部自行研制生产的点烫机，它们已经为广博相册服役近2年时间，其性能、质量都绝不逊色于任何一家进口的点烫机。